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制冷壓縮機(jī)在使用過(guò)程中,避免不了會(huì)發(fā)生一些故障,那么對(duì)于這些故障,我們?cè)撊绾涡蘩砟兀拷酉聛?lái)我們先了解一下制冷壓縮機(jī)修理及故障的分類有哪些?以及如何解決?
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一、壓縮機(jī)的油壓調(diào)不高故障原因和修理法:
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1、油壓調(diào)理閥失靈,拆開(kāi)油壓調(diào)理閥查看。
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2、軸承空隙過(guò)大,修理或替換。
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3、濾油器堵塞,先用手旋片式過(guò)濾器,如無(wú)效,則將曲軸箱油放出,查看曲軸箱內(nèi)的油過(guò)濾器并清洗潔凈。
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二、壓縮機(jī)不能起動(dòng)故障原因和修理法:
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1、電氣線故障,查看并修理。
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2、壓差繼電器斷開(kāi),高壓斷電器斷開(kāi),將壓差繼電器復(fù)位按鈕撳下等候壓力改變能將接點(diǎn)閉合或從頭調(diào)整斷開(kāi)壓力。
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三、制冷壓縮機(jī)卸載保護(hù)設(shè)備的故障原因和修理法:
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1、油壓不行,調(diào)理油壓到0.15-0.3Mpa。
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2、油管堵塞,拆開(kāi)清洗。
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3、油缸內(nèi)有污物卡死,拆開(kāi)清洗。
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四、壓縮機(jī)起動(dòng)不久即中止工作的故障原因和修理法:
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1、油壓過(guò)低,用油壓調(diào)理閥調(diào)高油壓,如不能調(diào)高,按序號(hào)8進(jìn)行查看修理。
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2、油壓差繼電器調(diào)定值太高,從頭調(diào)整。
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五、壓縮機(jī)的排氣溫度高故障原因和修理法:
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1、吸入氣體太熱,調(diào)理膨脹閥。
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2、壓縮機(jī)故障:
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(1)排氣閥片決裂,翻開(kāi)氣缸蓋。
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(2)安全旁通閥漏氣,查看排氣閥片查看或校對(duì)。
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六、壓縮機(jī)有雜音故障原因和修理法:
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1、根底螺栓松動(dòng)發(fā)生振蕩,擰緊根底螺栓。
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2、油太多形成液擊,查看油面。
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3、工質(zhì)液體進(jìn)入氣閥形成液擊,將膨脹閥關(guān)小或暫時(shí)封閉。
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4、制冷壓縮機(jī)故障:
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(1)工作時(shí)活塞碰擊排氣閥,將有雜音的氣缸蓋翻開(kāi),查看排氣閥螺栓是否松動(dòng)。
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(2)閥片損壞,替換新閥片。
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(3)軸承磨損,修理或替換新的。
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七、壓縮機(jī)的油耗增大故障原因和修理法:
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1、工質(zhì)液體進(jìn)入曲軸箱,將膨脹閥關(guān)小或暫時(shí)封閉。
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2、油分離器回油管堵塞,查看回油管并清洗過(guò)濾器。
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3、壓縮機(jī)的活塞環(huán)、油環(huán)或氣缸磨損,查看,必要時(shí)替換。
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八、冷凝壓力太低故障原因和修理法:
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1、冷凝器管子被泥或結(jié)垢堵塞,清洗冷凝器。
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2、體系中工質(zhì)太多,掃除剩余工質(zhì)。
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3、冷卻水太多或太冷,調(diào)理供水量。
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4、制冷壓縮機(jī)故障:
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(1)排氣閥漏氣,必要時(shí)替換新的。
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(2)卸載設(shè)備組織失靈,查看油壓應(yīng)較吸氣壓力高0.15~0.3Mpa如正常則停車查看失靈的卸載設(shè)備。
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九、冷凝壓力高故障原因和修理法:
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1、制冷體系中有空氣或其它不凝性氣體,放去不凝性氣體。
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2、水冷卻水量缺乏或太熱,查看水閥是否敞開(kāi)及水過(guò)濾器是否堵塞,設(shè)法下降水溫增大水流量。
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十、吸氣壓力太低故障原因和修理法:
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1、液體管、膨脹閥或吸氣濾網(wǎng)堵塞,真空后拆開(kāi)查看并清洗。
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2、體系中工質(zhì)太少,彌補(bǔ)工質(zhì)。
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3、經(jīng)過(guò)膨脹閥的液體太少,調(diào)理膨脹閥。
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4、體系中的油太多,找出體系中積油的部分把油放出。
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十一、吸氣壓力太高故障原因和修理法:
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1、經(jīng)過(guò)膨脹閥的液體太多,調(diào)理膨脹閥。
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2、油分離器回油閥敞開(kāi)過(guò)大,適當(dāng)關(guān)小回油閥。
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3、壓縮機(jī)故障:
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(1)吸氣閥漏氣,翻開(kāi)氣缸蓋查看吸氣閥,必要時(shí)替換新的。
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(2)卸載設(shè)備組織失靈,查看油壓應(yīng)較吸氣壓力高0.15~0.3Mpa如正常則停車查看失靈的卸載設(shè)備。